Attuatori Elettrici RTI
Per un movimento lineare, affidabile e preciso
ATTUATORI ELETTRICI RTI
Circa 25 anni fa RTI S.r.l. realizzò la prima slitta lineare per la movimentazione di componenti speciali di test nel settore automotive. I risultati ottenuti portarono rapidamente all’investimento nello sviluppo di una nuova soluzione lineare elettrica in grado di sostituire i cilindri pneumatici. RTI è stata tra le realtà pioniere in Italia nella produzione di attuatori elettrici, oggi noti anche come cilindri elettrici.
L’attuatore elettrico è ormai un componente ampiamente impiegato in numerose applicazioni industriali e, grazie ai vantaggi in termini di efficienza energetica e controllo, sostituisce spesso sistemi pneumatici e idraulici. Dall’automotive all’alimentare, dal packaging alla lavorazione della lamiera, molti processi integrano soluzioni basate su attuatori elettrici RTI.
La gamma attuale comprende versioni con vite a ricircolo di sfere e trapezia, con diametri da 12 a 63 mm e corse fino a 1000 mm. I prodotti sono disponibili in configurazione standard oppure realizzati su specifica tecnica del cliente, per rispondere a esigenze applicative mirate.
L’esperienza consolidata nel tempo ha consentito di selezionare partner qualificati per la fornitura dei componenti elettrici di controllo. Gli attuatori possono essere forniti senza motorizzazione o completi dei sistemi di controllo richiesti. Progettazione, produzione e assemblaggio sono interamente realizzati nelle sedi di Torino, a garanzia di qualità, precisione e affidabilità, valori distintivi del Made in Italy firmato RTI.
TIPOLOGIE ATTUATORI

STANDARD CON VITE A RICIRCOLO DI SFERE
Gli attuatori standard RTI con vite a ricircolo di sfere garantiscono elevata precisione, fluidità di movimento e lunga durata operativa. Ideali per applicazioni che richiedono alta ripetibilità e velocità, assicurano ottime prestazioni anche sotto carichi importanti, con soluzioni compatte e personalizzabili.

SERIE PESANTE
Gli attuatori RTI Serie Pesante sono progettati per applicazioni gravose che richiedono elevate forze di spinta e massima affidabilità. Grazie a strutture rinforzate e sistemi a vite ad alte prestazioni, garantiscono precisione, robustezza e continuità operativa anche in condizioni industriali severe.

STANDARD CON VITE TRAPEZIA
Gli attuatori standard RTI con vite trapezia rappresentano una soluzione affidabile ed economica per applicazioni industriali che richiedono movimentazioni lineari controllate. Offrono buona precisione, robustezza costruttiva e facilità di integrazione, risultando ideali per cicli di lavoro moderati e carichi contenuti.

CON MOTORIZZAZIONE STEPPER
Gli attuatori RTI con motorizzazione stepper assicurano movimentazioni lineari precise e controllate, ideali per applicazioni che richiedono posizionamenti accurati e ripetibili. Consentono un controllo puntuale di velocità e coppia, con integrazione semplice nei sistemi automatici, riducendo consumi e costi di gestione.

CON MOTORIZZAZIONE BRUSHLESS
Gli attuatori RTI con motorizzazione brushless offrono elevate prestazioni dinamiche, controllo preciso della posizione e massima efficienza energetica. Ideali per cicli intensivi e applicazioni ad alta velocità, garantiscono coppia costante, affidabilità nel tempo e integrazione ottimale nei sistemi di automazione evoluti.
PRINCIPALI APPLICAZIONI DEGLI ATTUATORI RTI
Noti anche come cilindri elettrici, gli attuatori elettrici RTI assicurano movimentazioni precise e un’elevata ripetibilità di posizionamento. L’impiego di viti a ricircolo di sfere e trapezie consente velocità superiori a 1 m/s. Nelle versioni Heavy Duty, le forze di spinta possono superare i 150 kN. Disponibili con motori stepper, brushless, DC e asincroni.
Di seguito sono riportati i principali ambiti di applicazione degli attuatori elettrici RTI, progettati per garantire precisione, affidabilità e massima flessibilità d’impiego nei più diversi contesti industriali.
Gli attuatori RTI trovano impiego nella sostituzione e intercambiabilità di cilindri pneumatici e idraulici, nei sistemi di posizionamento e nei movimenti a coppia costante o con variazione di velocità lungo la corsa. Sono utilizzati in pallettizzatori, presse elettriche, sistemi di piantaggio con cella di carico e retroazione in anello di coppia, nonché in applicazioni integrate con sensori magnetostrittivi per posizionamenti assoluti.
Ulteriori ambiti applicativi comprendono la manipolazione tramite ventose di presa, il controllo dell’orientamento pale nei sistemi eolici, la gestione di impianti per la saldatura di tubi e le movimentazioni di carri o il controllo del taglio nel settore della lavorazione della lamiera.
